Slow Venice: la quiete di Venezia dopo il carnevale

A cura di Limosa operatori naturalistici

E’ il periodo migliore per addentrarsi in una Venezia insolita e domestica, lontana dagli affollati percorsi turistici. Due itinerari a contatto con l’anima autentica della città, tra i saperi antichi e scorci inaspettati di natura.
Mattina, pomeriggio o intera giornata: componete a piacere la vostra giornata veneziana!

1) Domenica 26 febbraio
 ”Nizioleti” veneziani: saoneri, caegheri, remeri e altri mestieri
Zattere cariche di legname, granaglie, lana provenienti dalle campagne e dai boschi di pianura e di montagna, un tempo arrivavano a Venezia seguendo il corso dei fiumi: le merci erano indispensabili alla vita di una città popolosa, dove si commerciava e si costruivano palazzi, navi, “bricole”. L’itinerario segue il labirinto delle calli veneziane dove i nomi indicati dai “nizioleti” raccontano questa lunga e stupenda storia.
Appuntamento: ore 9,30 Piazzale Roma (ai piedi del Ponte Calatrava) – Mezza giornata: quota di partecipazione euro 9,00. (euro 4,50 fino a 12 anni, gratuito fino a 5 anni).

2) Venezia: scorci di natura e cultura fra campi, canali e giardini.
Itinerario insolito nel cuore di Venezia alla scoperta della natura in essa presente: calli, campi, rive e giardini stupiscono per  le numerose  valenze naturalistiche. Questo percorso è anche un’ottima occasione per godere di scorci inusuali e per conoscere tante piccole curiosità di una città costruita sull’acqua. L’itinerario termina a Castello, alla Serra dei Giardini da poco restaurata e restituita alla città.
Appuntamento: ore 14,30 Piazzale Roma (ai piedi del Ponte Calatrava) – Mezza giornata: quota di partecipazione euro 9,00. (euro 4,50 fino a 12 anni, gratuito fino a 5 anni).

Per chi desidera partecipare a entrambe gli itinerari la quota complessiva è di euro 12,00 (euro 6,00 bambini fino a 12 anni, gratuito fino a 5 anni)

Prenotazioni (obbligatorie!) e info: Limosa soc. coop. 041 932003 – limosa@limosa.it

Per saperne di più (http://www.limosa.it/EDU/news.asp?id2=26399)

Polvere. Il grande processo dell’amianto

di Niccolò Bruna e Andrea Prandstraller

A pochi giorni dalla storica sentenza del Tribunale di Torino al “processo Eternit” per le morti e l’inquinamento da amianto a Casale Monferrato viene presentato il film documentario che meglio racconta la drammatica vicenda.

Il film verrà preceduto da una presentazione con la partecipazione di:

Andrea Prandstraller, regista,
Enzo Mercer, Epidemiologo, responsabile del Registro mesoteliomi del Veneto
Franco Rigosi, associazione “G.Bortolozzo”
Gianfranco Bettin, Assessore all’ambiente Venezia

Venerdì 24 febbraio 2012 ore 20.30, Centro Culturale Candiani Mestre

Ingresso libero fino a esaurimento dei posti

Eco)))Venezia … Iniziativa

Il tema al centro dell’iniziativa didattica  dell’Associazione Naturalistica Sandonatese di Michele Zanetti & Co.  quest’anno è “LA CAMPAGNA”.

Il corso che si prefigge ovviamente  di illustrare la crescente centralità economica e ambientale degli spazi rurali,  mira, e non solo in una visione meramente utilitaristica  di come utilizzare al meglio lo spazio agricolo,   anche scoprire i trascorsi storici ed anche geologici, paesaggistici,  per anche ritrovare o rigenerare le tecniche appropriate utili tarare ad uno stile di vita sobrio e sostenibile.

Qui di seguito trovate l’articolazione degli incontri e le informazioni per parteciparvi.

Il corso si completerà con due interessanti escursioni esemplificative dei temi affrontati alle quali potranno partecipare anche coloro che non hanno frequentato la sessione didattica.

Guglielmo Ciardi "Mattino di maggio" (1869)

LA CAMPAGNA
marzo-aprile 2012

CONFERENZE DEL CORSO
Gli incontri sono accompagnati dalla proiezione di audiovisivi

GIOVEDI’ 08 MARZO 2012
Origini e storia della campagna nella Pianura Veneta: dall’epoca romana alle grandi bonifiche otto-novecentesche

GIOVEDI’ 15 MARZO 2012
Paesaggio e architettura rurale: materiali e modelli delle case contadine nella Pianura Veneta

GIOVEDI’ 22 MARZO 2012
La campagna come habitat: biotopi e biocenosi, tra prati, fossi, siepi e colture

GIOVEDI’ 29 MARZO 2012
Colture e mercati: evoluzione recente del tipo di prodotti, tecnologie produttive e influenza dei mercati globali

GIOVEDI’ 05 APRILE 2012
Colture e veleni: dalla campagna chimica alla campagna compatibile

GIOVEDI’ 12 APRILE 2012
Dalle razze tipiche all’allevamento industriale: gli animali domestici della fattoria veneta

GIOVEDI’ 19 APRILE 2012
Dal deserto alla foresta puntiforme: strumenti e strategie comunitarie per la riforestazione del paesaggio agrario veneto

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DATI TECNICI DEL CORSO
Sede: Sala consigliare di Noventa di Piave
Giorno: Giovedì
Orari: ore 20.30—22.30
Quota di partecipazione: € 50,00
Studenti: € 20,00
Modalità di versamento:
- Diretta, nel corso del primo incontro
- Mediante ccp 28398303 intestato a
Assoc. Naturalistica Sandonatese, via
Romanziol 130, Noventa di Piave VE

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MATERIALI PER I CORSISTI COMPRESI NELLA QUOTA D’ISCRIZIONE
La cartellina dei materiali distribuita ai corsisti comprende:
- Programmi di attività 2012 ANS
- Statuto ANS
- Volume GLI ANIMALI DELLA FATTORIA
- Bibliografia

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ESCURSIONI

SABATO 28.04.2012
IL PALU’ DEL QUARTIER DEL PIAVE FRAMMENTI DI PAESAGGIO MEDIOEVALE
Commento di: Alessandro Faggian e Michele Zanetti

SABATO 19.05.2012
LA BONIFICA DI ERACLEA IL PAESAGGIO AGRARIO DEL NOVECENTO
Commento di: Corinna Marcolin e Michele Zanetti

Partenza ore 15,00 da San Donà di Piave
(Piazza Rizzo), con mezzo proprio
Rientro previsto per le ore 18 circa
Contributo alle spese di organizzazione € 5,00 per ciascuna escursione
In caso di maltempo le escursioni verranno rinviate ad altra data

SCHEDA DI ISCRIZIONE
Nome ……………………………………………………
Cognome ………………………………………………
Professione …………………………………………..
Indirizzo ………………………………………………
……………………………………………………………
Tel. ………………………………………………………
E.mail …………………………………………………..

Da consegnare alla segreteria dell’ANS nel corso delle conferenze serali o da spedire all’indirizzo dell’Associazione.
L’iscrizione può essere effettuata anche con
messaggio di posta elettronica all’indirizzo:
zanettimichele@hotmail.com

La villanella che semina il grano(*)

La villanella che semina il grano
volta le spalle che c’è il villano;
Il villano che zappa la terra
volta le spalle che c’è la guerra;
c’è la guerra con cento soldati
volta le spalle che c’è l’ammalati;
L’ammalati con cento dolori
volta le spalle che c’è i dottori;
i dottori che fanno la ricetta
volta le spalle che c’è Marietta;
Marietta che fila il lino
volta le spalle che c’è il bambino;
il bambino che gioca la palla
volta le spalle che c’è la farfalla;
la farfalla in mezzo ai fiori
volta le spalle che c’è i signori;
i signori che vanno a braccetto
volta le spalle che c’è il balletto;
il balletto di Lucia
volta le spalle che c’è Maria;

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(i bambini possono continuare a inventare rime sulla falsariga)

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(*) Filastrocca per i bambini che mimano le mosse dei personaggi
Raccolta dal Sig. Giuseppe Provenzano nato a Agrigento 1932.

Marcia del silenzio. Per una montagna libera dai rumori

Chi non le ha mai incontrate d’inverno in montagna? Se siete fortunati le trovate sulle piste a loro destinate dalle amministrazioni locali, altrimenti potreste diventare involontari protagonisti di evoluzioni motorizzate sulla neve intorno a voi. Rumore, invasione di spazi liberi, disturbo alla fauna selvatica, e tanto, tanto smog degli scarichi diffusa nei boschi, lungo strade e mulattiere, nel cuore dei vasti pascoli alpini.
Abbiamo chiesto ripetutamente la loro regolamentazione e l’inserimento di questi veicoli nel Codice della Strada ed alcune restrizioni dell’uso negli ambienti naturali. Ad ogni rinnovo di Governo questa proposta è stata ri-presentata, ma nel frattempo… il Codice della Strada è stato modificato più volte, ma le motoslitte continuano a scivolare sulla neve come pericolosi fantasmi! E ad incidere nella sacralità delle montagne, nel nostro diritto a godere del silenzio e di quanto la natura ci offre: il cinguettio di tanti uccelli, la comparsa del capriolo, la pazza corsa di un branco di camosci…
Emozioni queste tutte perdute laddove il motore si impone.
Invitate amici, conoscenti, quanti amano la montagna sobria e silenziosa. Insieme faremo questa gita per dimostrare che c’è ancora chi verso la montagna vive amore e ne sa cogliere aspetti e sensazioni sempre nuove. Saliremo dal lago d’Antorno per prendere poi il sentiero CAI 101.

Tre cime di Lavaredo

Alpinisti ed Ambientalisti in difesa delle Dolomiti, Patrimonio naturale dell’Umanità.
Partecipate alla “MARCIA DEL SILENZIO” raduno nazionale per chiedere che la montagna sia liberata  dalle motoslitte per mezzo di una regolamentazione nazionale dei mezzi a motore nei boschie alle alte quote.

Mountain Wilderness e CIPRA Italia organizzano, assieme  a WWF, CAI,  Ecoistituto del Veneto Alex Langer, Lipu Pedemontana Veneta, Lipu Veneto,  ecc, un’uscita a piedi, eventualmente con le racchette da neve e sci da scialpinismo, al rifugio Auronzo, con vista sulle stupende Tre Cime di Lavaredo.

Il ritrovo si tiene al parcheggio del lago di Misurina alle ore 9.00.
Partenza per il rifugio Auronzo alle ore 9.30.
Arrivo al rifugio ore 11-11.30 circa. E’ necessario avere il pasto al sacco.
Alle ore 12.00 conferenza con i portavoce delle associazioni partecipanti.
Rientro al parcheggio per fare ritorno a casa non oltre le ore 16.00.

Luigi Casanova             portavoce di Mountain Wilderness Italia              348 3592477
Giancarlo Gazzola        vicepresidente di Mountain Wildwrness Italia     3405982442
Toio de Savorgnani      segretario di MW Italia                                              346 6139393
Toni Scarpa                   responsabile per il Veneto di MW                            3470578707

La ricorrenza  è così importante per noi che non rinunciamo a festeggiarla, ma a modo nostro!

Innanzitutto con una serie di iniziative che qualificano il nostro operare nella terraferma veneziana la prima delle quali è una conferenza/presentazione del lavoro di ricerca storica del ns vicepresidente dott. Sergio Barizza  su uno degli amministratori più importanti dell’800 mestrino.

La locandina che fa qui seguito illustra modalità  dell’incontro.

Al termine della conferenza, seguirà un secondo appuntamento, ma di carattere conviviale a suggello del sodalizio che ancora intercorre fra i molti  soci ed amici di Campalto, Dese, Tessera, Favaro Veneto e Mestre, che ritrovano nelle attività e proposte  dell”associazione soddisfazione del loro  bisogno culturale.

Forte Marghera….stella d’acqua

Il Gruppo di lavoro per Forte Marghera procede instancabile verso l’obiettivo di evitare la privatizzazione del Forte per  mantenerlo Bene Comune a disposizione di tutta la Città.
Nei prossimi incontri organizzati dal gruppo stesso,  con l’aiuto di Marianella Sclavi, saranno approfonditi  i contenuti affrontati  nei diversi tavoli tecnici di confronto creativo, che hanno il compito di elaborarele Linee guida partecipate e condivise per il futuro risanamento e riuso  di Forte Marghera.
I tavoli di lavoro sono 6 e restano sempre aperti alla partecipazione di tutti (anche di coloro che non sono potuti intervenire all’incontro (“Gruppo di lavoro per Forte Marghera….stella d’acqua” del 5 febbraio) e sono tra loro interconnessi (dando quindi la possibilità ai partecipanti di passare da un tavolo a un altro). I tavoli, che si riuniscono sempre presso il centro civico di via Sernaglia, sono stati così denominati:

A1_ACCESSIBILITÀ E RELAZIONI
Temi da affrontare: rapporto tra Forte Marghera e il contesto, confini, relazioni alla scala lagunare e del campo trincerato, suo ruolo nel parco di San Giuliano e nel waterfront urbano, ruoli che può ricoprire alla scala urbana, comunale e territoriale.

A2_ATTIVAMENTE AL FORTE
Temi da affrontare: attività artistiche e artigianali, musica, attività ricreative e ristorazione, nuove forme di musealità, aspetti di coordinamento tra usi/utenti diversi e condivisione nella utilizzazione degli spazi.

B1_NATURALMENTE AL FORTE
Temi da affrontare: orti produttivi e paesaggistici, parco, oasi, animali, educazione ambientale, filiera corta, nuovi stili di vita, sport nel verde e sull’acqua.

B2_EDIFICATO E ARCHITETTURE
Temi da affrontare: rivalutazione delle strutture, del loro degrado, degli usi attuali e delle modalità e costi del recupero, individuazione possibili interventi demolizione e forme di eventuale ricostruzione, tecniche e materiali per il recupero eco-sostenibile, usi compatibili.

C_DALLA FATTIBILITÀ ECONOMICA ALLA GESTIONE
Temi da affrontare: definizione rapporti istituzionali, individuazioni fonti di finanziamento rilevanti (interventi di riqualificazione /restauro /salvaguardia), fonti di finanziamento per attività da insediare-avviare, modalità di gestione che valorizzino il volontariato, l’autogestione, l’appropriazione e la cura degli spazi “dal basso”, organizzazione temporale degli interventi…

D_TAVOLO DI CONNESSIONE E REFERENCE
Temi da affrontare: gestione archivio e individuazione delle fonti di riferimento, verifica di omogeneità e coerenza dei testi prodotti dai singoli tavoli, stesura dei testi finali (bozza e definitivo), definizione degli allegati testuali e grafici.

Tenendo conto del calendario e del fatto che ogni seduta è divisa in due sessioni, intervallate dalla pausa per la cena, questo che segue potrebbe essere lo schema generale di lavoro, da verificare in corso d’opera:

data
prima sessione (1,5 h)
seconda sessione (1,5 h)
 
venerdì 17.02

h 19.30-23
Plenaria: verifica schema di lavoro

Tavoli A (A1+A2 insieme): prima ipotesi su relazioni, accessibilità, attività;
Tavoli B (B1 e B2 separati): prima definizione attività (per settori/ambiti);
Tavolo C: principi, scelte, doc. preliminare;
 
sabato 18.02

h 18.30-22.30
Tavoli A (A1+A2 insieme): verifica ricadute prima definizione attività definizione attività, accessibilità, relazioni;
Tavoli B (B1 e B2 separati): definizione attività;
Tavolo C: prima verifica di fattibilità e di coerenza rispetto ai principi;
 
venerdì 24.02

h 18.30-22.30
Tavoli A (A1+A2 insieme): verifica finale e articolazione attività;
Tavoli A+C (A1+A2+C insieme): verifica finale di fattibilità impianto generale;
 
sabato 3.03

h 18.30-22.30
Tavoli B (B1 e B2 separati): specificazione caratteri attività;
Tavoli B+C (B1+B2+C insieme): verifica finale di fattibilità delle diverse attività;
 
venerdì 9.03

h 19.20-23
Plenaria: lettura e verifica finale delle linee guida;
Plenaria: organizzazione della presentazione pubblica delle linee guida;
 
sabato 17.03

h 18.30-20
Presentazione pubblica delle “Linee guida partecipate e condivise per il futuro di Forte Marghera”
 

N.B.: il tavolo D di connessione e reference è sempre attivo
Tutti i cittadini interessati, oltre quelli che già numerosi hanno partecipato attivamente all’incontro preparatorio con il supporto di  Marianella Sclavi dell’ 11 febbraio e che continueranno ad essere presenti, sono invitati a partecipare.

Sono altresì invitati gli Amministratori pubblici del Comune e delle Municipalità, nonchè i tecnici e i vari portatori di interesse.

Su YOU TUBE -   si può visionare un filmato con la versione integrale della partecipazione ad una trasmissione di RadioGamma5 interamente dedicata a Forte Marghera con la presenza di alcuni rappresentanti del Gruppo di lavoro per Forte Marghera della durata di due ore:

Le radici della qualità del lavoro e dell’impresa.
La storia dell’arsenale di Venezia

di Annalisa Conterio (*) e Francesco Da Villa(**)

L’Arsenale di Venezia è rimasto in vita per circa 12 secoli e ha svolto l’importante funzione di costruire navi sia mercantili che da guerra e di fornire tutti i servizi ad esse necessari. L’importanza e la dimensione dell’Arsenale sono sempre cresciute col trascorrere del tempo fino a diventare un grande complesso, di proprietà dello Stato, in grado di soddisfare sia i fabbisogni della Repubblica che quelli dei privati.

Nei periodi di massimo sviluppo, le attrezzature dell’Arsenale comprendevano numerosi cantieri e molti magazzini coperti nonchè una importante struttura dedicata alla costruzione del cordame. C’erano pure altre strutture destinate ai depositi del legname da costruzione, dei tessuti per le vele, della pece, degli articoli di ferramenta e altro ancora. Una fonderia per i cannoni e uno spazio destinato ai test di gittata si trovavano a lato dei depositi di armi e munizioni.

E tutto ciò, con una dimensione non riscontrabile da nessuna altra parte nel mondo occidentale. L’Arsenale ha avuto fama internazionale per le dimensioni delle sue attrezzature, per l’efficienza della sua organizzazione, per la quantità dei prodotti ottenuti e per la qualità del naviglio militare e commerciale.

Arsenale di Venezia - Bacino di carenaggio delle Gaggiandre, attribuite a Jacopo Sansovino

Nell’Arsenale la gestione del Sistema Qualità è sempre rimasta completamente integrata nella gestione generale dell’impresa andando a coprire sia aspetti relativi alla struttura organizzativa sia aspetti relativi alla gestione degli approvvigionamenti e dei materiali nonchè aspetti riguardanti l’addestramento e la supervisione della manodopera e il sistema di controllo economico della gestione. L’integrazione organizzativa ha sempre garantito la connessione operativa tra i differenti livelli nella scala gerarchica: da quello più alto – corrispondente al Senato della Repubblica e al Consiglio dei Dieci – giù giù fino ai più bassi livelli delle maestranze artigiane ed estesa anche ai fornitori dei materiali. Il capo della produzione dell’Arsenale era il cosiddetto Ammiraglio alle cui dipendenze si trovavano i proti delle diverse arti: 4 arti maggiori: marangoni, calafati, remeri e alboranti; 4 arti minori: tagieri, fabbri, mureri e segadori. I Maestri artigiani – coadiuvati dai loro fanti (cioè gli apprendisti) – operavano sotto la guida dei proti. La natura del lavoro di costruzione dello scafo era squisitamente artigianale; nella realizzazione di uno scafo , infatti, giocava un ruolo essenziale la capacità dell’artigiano di trovare, istante per istante, problema per problema, la più appropriata soluzione tecnica agendo con gli strumenti che gli erano propri; tutte le competenze necessarie alla realizzazione dell’opera dovevano essere possedute dall’artigiano ed era quindi esclusa ogni separazione tra compiti di natura direttiva/ normativa e compiti esecutivi.

In un tale contesto diventava essenziale trattenere memoria scritta degli errori da non commettere durante la lavorazione; erano questi dei testi scritti che rappresentavano la garanzia che i segreti – che erano tramandati dalla tradizione – venissero trasmessi ai successori e da questi assimilati anche tramite l’apporto di propri ritocchi finalizzati al miglioramento dello scafo in corso di allestimento. Il vertice politico-gestionale dell’Arsenale era perfettamente consapevole che la più pregiata risorsa della sua struttura era costituita dalla capacità artigianale dei suoi lavoratori e riconosceva l’importanza strategica di poter disporre di un tale tipo di maestranze in quantità talvolta anche esuberante rispetto allo stretto necessario.

Il tipo di gestione del personale praticato dalla direzione – su preciso mandato dell’autorità politica – era tale per cui, per i Veneziani, era forte l’attrattiva di poter lavorare in Arsenale. Diventare “arsenalotto” rappresentava una sorta di promozione sociale, garantita dal fatto che soltanto le maestranze più abili potevano entrare a far parte del complesso.

Gli arsenalotti rappresentavano una casta; una specie di aristocrazia operaia. Tra la fine del XVI e l’inizio del XVII secolo vennero emanate norme secondo le quali potevano essere assunti solo i figli e i parenti dei maestri dell’Arsenale; nel 1629, a suggello di una tendenza secolare, venne creato un “libro d’oro” dove venivano iscritti i figli dei maestri fin dalla loro nascita con la possibilità di essere assunti e remunerati a partire dall’età di dieci anni. Inoltre, la cultura presente in Arsenale ha costantemente privilegiato l’eccellenza della prestazione di lavoro e ciò, particolarmente, con riferimento alla qualità artigianale dei manufatti; in altri termini, l’ambiente era essenzialmente meritocratico. D’altra parte, il vertice gestionale dell’Arsenale aveva ben chiaro quanto importante, per ciascun arsenalotto, fosse l’armoniosa coniugazione del riconoscimento del merito personale – garantito dal vertice stesso – con l’orgoglio dell’appartenenza; l’appartenenza all’Arsenale era, infatti, motivo di vanto per i Veneziani, da un alto, perchè diretto e pubblico riconoscimento di eccellenza delle proprie capacità e, dall’altro lato, causa di una serie di benefici cui avevano diritto gli arsenalotti.

Il saggio completo  puo’ essere scaricato da questo link

http://www.ailognordest.it/Storia_Arsenale_Francesco_Da_Villa.pdf

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(*) Ricercatore, Dipartimento di Studi storici, Università di Venezia;
(**) Professore di Organizzazione della Produzione e dei Sistemi Logistici, Dipartimento di Innovazione Meccanica e Gestionale,Università di Padova;

Venezia: laguna ghiacciata e le foto ricordo del ’29

di Roberto Ferrucci

::Non le avessimo viste fin da piccoli, quelle foto, quando non solo Photoshop, ma anche i computer erano pura fantascienza, avremmo pensato a una manipolazione. Perché la Laguna ghiacciata, su dai, solo un abuso di spritz può spingerti a immaginarla. E poi, oggi, c’è il surriscaldamento del pianeta, e l’effetto serra.
Ma nel 1929 successe.

E non solo da bambini ci siamo incantati, davanti a quelle immagini di veneziani che se ne andavano a piedi dalle Fondamente Nuove all’Isola di San Michele, il cimitero, e poi a Murano. Guardavamo quelle foto e pensavamo a quanto strepitoso fosse trovarsi lì, in mezzo alla Laguna, a piedi. Dicevano che non sarebbe mai più accaduto. E invece, giorni e giorni sotto zero e la Laguna ritorna a ghiacciarsi. Certo, dal ’29 a oggi era già capitato, ma giusto degli accenni, non i quattro centimetri di spessore che domenica mattina un rimorchiatore attrezzato ha fatto a pezzi, nel canale che costeggia il Ponte della Libertà, liberando la principale via d’acqua per il trasporto delle merci fra la terraferma e Venezia. L’unico spettacolo, forse, capace di trasformare i veneziani in turisti, a caccia di foto memorabili, perché chissà quando riaccadrà. E che sorpresa poi, mentre ritorni a casa, in vaporetto, passare in mezzo a quel ghiaccio, rotto qualche ora prima dal rimorchiatore, e arrivato fin davanti a piazza San Marco, trasportato dalla corrente. Il 2012 come il 1929, a Venezia. E adesso, vederle così, scritte l’una accanto all’altra, queste date, viene quasi un brivido. E la temperatura non c’entra. Com’è che la Laguna gela proprio quando c’è una grande crisi economica? Coincidenze? Ma sì dai, pura coincidenza. E il gelo non è ancora finito. Durerà ancora giorni, e il rischio — la speranza, per tanti — è che si arrivi davvero a quella lastra calpestabile come nel ’29. Con una consapevolezza, ahimè: che quel dannato rimorchiatore attrezzato a rompere il ghiaccio, entrerà subito in azione, a impedirci di provare l’emozione che provarono i nostri avi, di andare a piedi fino a Murano. Maledetta modernità, verrebbe da dire. Esagerando un po’::

Fonte: il Corriere della Sera (7 febbraio 2012)

L’arte del ceramista e i prodotti ceramici

di Anna Maria Ferraguti e Ettore Aulisio

Foto di Luigina Gottardo

L’arte del ceramista

Ceramica e arte figulina
Il termine “ceramica” è utilizzato per indicare sia l’attività di produrre oggetti impastando sostanze minerali naturali, principalmente argilla e caolino, con acqua e la successiva cottura, sia i prodotti stessi ottenuti da tale attività.
Il termine deriva dal vocabolo greco keramos (‘vaso’, ‘argilla’) ed è entrato nell’uso comune solo da circa due secoli; dal vocabolo latino figulus (piccolo recipiente di terracotta), deriva invece ‘arte figulina’ con la quale si vuole indicare la lavorazione e la produzione dei vasi di terracotta.
La gamma della produzione ceramica è attualmente vastissima: essa va dai laterizi (mattoni, piastrelle, ecc.) al vasellame, dagli impianti igienici alle ceramiche artistiche, dalle terrecotte rustiche alle porcellane.
I prodotti più largamente diffusi vanno sotto diverse denominazioni, a seconda delle loro differenti caratteristiche che si ottengono con:

a) l’applicazione di tecniche diverse per la fabbricazione;
b) l’impiego di determinati tipi di materie prime per l’impasto, la decorazione e il rivestimento;
c) l’adozione di diversi processi di cottura.

Tutte le varietà di lavorazione ceramica hanno però in comune la serie di trasformazioni dell’argilla provocate dalla cottura a cui sono sottoposti i prodotti dopo la loro formatura ed essiccamento.

L’argilla figulina
L’argilla adatta per essere lavorata a mano per la produzione delle ceramiche – e perciò detta ‘argilla figulina’ o ‘caolinica’- è costituita da due gruppi di minerali: quelli propriamente “argillosi”, quali il caolino, e quelli invece “non argillosi”, come il quarzo e la calcite; i primi danno plasticità all’impasto ceramico, i secondi conferiscono solidità durante la cottura.
Nella “argilla figulina” i due elementi debbono essere presenti in percentuali uguali. Se vi è una prevalenza dei minerali argillosi si ha infatti una pasta troppo grassa e conseguentemente poco solida, mentre se prevalgono minerali non argillosi, si possono produrre delle fratture durante la cottura e inoltre si hanno notevoli difficoltà nell’opera di modellamento.
E’ compito dell’artigiano procedere ad operazioni di decantazione per creare un giusto equilibrio tra i componenti dell’argilla figulina alla quale aggiungerà varie quantità di acqua a seconda del tipo di pasta che gli serve per modellare le parti dell’oggetto che intende produrre. Si avrà pertanto:

a) pasta molle per preparare le decorazioni tipo ‘barbottine’; .
b) Pasta semimolle per modellare elementi applicati (anse, piedi);
c) Pasta consistente (con percentuale minima d’acqua) per il modellamento al tornio;
d) Pasta dura (consistenza del cuoio) propria del vaso in fase di tornitura.

I rivestimenti
I prodotti ceramici ottenuti da una prima cottura, le terrecotte, sono in genere porosi e necessitano quindi di un rivestimento impermeabilizzante.
E’ detto “ingobbio” il rivestimento di un oggetto di terracotta dopo la prima cottura con uno velo bianco di argilla fine, applicato a spruzzo oppure per immersione del manufatto; questo tipo di rivestimento ha lo scopo di conferire all’oggetto un aspetto porcellanoso e di predisporlo alla decorazione.
La decorazione: può essere dipinta oppure eseguita a graffito, in modo che venga di nuovo alla luce il colore naturale dell’impasto.
La “invetriatura” è l’operazione di impermeabilizzazione dell’oggetto in terracotta con una vernice trasparente, detta “vetrina piombifera”, perché composta di sabbie ad alto contenuto di silice e di ossido di piombo. Tale rivestimento rende più compatte e lucenti sia le superfici delle terrecotte dopo la prima cottura, sia le superfici delle maioliche e delle porcellane.
Si ha invece la “smaltatura” quando il manufatto di ceramica è ricoperto con un rivestimento impermeabilizzante a base vetrosa, di tonalità chiara, lo “smalto stannifero”, un composto di stagno e piombo; questo procedimento è impiegato in particolare per la produzione di manufatti di maiolica.
La “vetrina piombifera” e lo “smalto stannifero” si possono tingere con colori vetrificabili, dovuti a ossidi metallici, i quali, secondo la temperatura e l’atmosfera del forno, si comportano in modo diverso e danno quindi diverso effetto.

Terracotta: boccale con invetriatura che rende l’oggetto più compatto e lucente (Barchi, PU)

I colori
I colori delle decorazioni sono dati da ossidi metallici che variano a seconda della tonalità che si intende ottenere: per le tonalità verdi si utilizza l’ossido di rame, per quelle gialle l’ossido di ferro, mentre gli azzurri sono prodotti dall’ossido di cobalto e i bruni dall’ossido di manganese.
Secondo la temperatura che devono subire, i colori si dicono a piccolo fuoco o a fuoco di muffola (da applicarsi soltanto sui rivestimenti: circa 600°), e a grande fuoco (da applicarsi sotto e dentro i rivestimenti a temperature oscillanti dai 900° a 970° e oltre).

* * *

I prodotti ceramici

Le tipologie
Esistono diverse qualità e tipologie di ceramica: esse vengono classificate in base al tipo di creta utilizzata per l’impasto, al rivestimento applicato ai singoli prodotti e alle tecniche praticate per la fabbricazione.
Il termine “ceramica” si riferisce quindi alla terracotta, alla maiolica, alla terraglia, al grès e alla porcellana.
Le terrecotte e i grès naturali si ottengono dalle argille comuni, le maioliche dalle argille fini, mentre le terraglie, i grès fini e le porcellane si producono con impasti di caolino. I grès e le porcellane sono impermeabili all’acqua per loro natura, mentre gli altri prodotti sono impermeabilizzati con l’applicazione di vetrine o smalti.

La terracotta
Con il termine terracotta si indicano le ceramiche porose più semplici e meno pregiate (vasi, statuette, materiale per la cottura, laterizi, ecc.) ottenute da una sola cottura di un impasto di argilla comune con acqua; i primi esemplari di terrecotte, sotto forma di vasellame, risalgono al periodo neolitico.
Gli oggetti prodotti possono essere essiccati al sole o cotti in forni ad alta temperatura (900° – 1000° C.); a seconda della percentuale di ossido di ferro nell’argilla impiegata, la terracotta acquista colore che varia dal rosso acceso, al rosso scuro, al marrone o al nero.
I manufatti ottenuti da una prima cottura ad alta temperatura (il cosiddetto ‘biscotto’) possono essere adoperati come forme base per altri prodotti ceramici da sottoporre a più cotture e a processi di impermeabilizzazione quali, ad esempio, le terrecotte invetriate monocrome, le terrecotte ingobbiate invetriate.
Attualmente è molto sviluppata, soprattutto a livello industriale, la produzione di terrecotte per l’edilizia (mattoni, piastrelle, refrattari, ecc.); ha invece perso notevolmente d’importanza la produzione, una volta molto diffusa, di oggetti d’uso comune (vasellame, recipienti per la conservazione degli alimenti, vasi, ecc.). Gli utensili d’uso quotidiano prodotti in alluminio, e più recentemente in plastica, hanno sostituito sempre più quelli che erano fabbricati con l’argilla soprattutto nelle botteghe artigianali, oramai quasi del tutto scomparse.

Terracotta: boccali in terracotta d’uso comune (Bassano, VI)

La maiolica
E’ così detta la terracotta che, prima di essere sottoposta a una seconda cottura a 920°-940° C, viene ricoperta da smalto stannifero bianco o colorato; per tale motivo i prodotti in maiolica – oggetti decorativi e ornamentali, stoviglie, mattonelle, ecc. – sono più pregiati di quelli di terracotta.  Il termine ‘maiolica’ deriva dall’antico nome dell’isola di Maiorca da cui, sin dal Medio Evo, erano importati manufatti a lustro metallico. In seguito, nel Rinascimento, con tale termine si indicarono i prodotti ceramici italiani che avevano un rivestimento, ottenuto con l’impiego di un particolare smalto composto di sostanze silicee, di calcino, e di parti variabili di piombo e stagno.
In Francia con il termine “faïence” (Faenza) si designano ceramiche costituite da un‘argilla tenera e opaca, ricoperta da uno smalto stannifero, e più in generale si indicano le ceramiche antiche prodotte nel cinque e seicento al di fuori d’Italia (Delft, Germania, Francia). Per i prodotti italiani dello stesso periodo viene indicato il nome maiolica.
Oggi il termine “maiolica” si usa soprattutto per distinguere la ceramica smaltata e decorata sopra lo smalto, da quella non smaltata o ingobbiata sotto vetrina; nello studio della ceramica antica il termine viene abbinato al vocabolo “arcaica” per indicare una tipologia di ceramica medievale.

Maiolica: zuccheriera e piccolo boccale (FO)

La terraglia
I prodotti di terraglia sono di qualità superiore (più duri e resistenti) a quelli di maiolica e si ottengono da un impasto di argilla chiara con feldspato e quarzo, ricoperto da una vernice piombifera; la cottura avviene a temperature basse, comprese tra i 1100° e i 950° C. I prodotti di terraglia divengono impermeabili solo se sottoposti alla invetriatura e alla smaltatura.
Le terraglie hanno una colorazione bianco avorio, la superficie è piuttosto porosa; un particolare tipo di terraglia inglese è di color bianco crema.
Per un lungo periodo in Europa vennero prodotte ceramiche di questo tipo in sostituzione della porcellana cinese, famosi erano i manufatti di Delft (Olanda.; Sul finire del Settecento la supremazia olandese venne indebolita dall’innovazione della terraglia a impasto bianco e poroso introdotta in Inghilterra, dove alcune fabbriche dal 1750 si specializzarono nelle produzione di ceramiche, indicate col termine “color crema”, di stile neoclassico e di finissima qualità.
La scoperta della terraglia inglese e la sua diffusione in Europa, semplificando ed accelerando la produzione con l’applicazione di criteri industriali, produsse l’abbassamento dei prezzi, e, conseguentemente, una minore richiesta della maiolica. La prima fabbrica di terraglia italiana entrò in attività a Faenza, ma nell’ottocento si affermarono, in particolare per i servizi di tavola, i prodotti della Ditta Richard di Milano; particolarmente apprezzate, anche se diffuse in ambito regionale, erano le terraglie prodotte nel Veneto a Nove e a Bassano, nelle Marche a Fabriano, dalla Ditta Miliani.

4 – Terraglia: zuppiera della fine ‘800 in stile inglese (Fabriano, AN)

Il grès
Il grès è un materiale durissimo, refrattario, che si ottiene dall’argilla cotta a temperature comprese fra 1200 e 1280 °C.; è di pasta compatta ed è affine alla porcellana per durezza ed impermeabilità. I prodotti in grès possono essere bianchi, grigi o rosso scuro, e vengono vetrinati solo per scopi decorativi.
I manufatti in grès venivano prodotti sin da tempi molto antichi in Cina (dinastia Shang, XVIII-XI secolo ca. a.C.), e in altri Paesi dell’Estremo Oriente: Corea (dinastia Silla, I secolo a.C. – X secolo d.C.) e Giappone (medioevo).
La produzione del grès europeo fu avviata in Germania sul finire del Trecento; con il materiale che si estraeva dalle terre bagnate del Reno inizialmente si fabbricarono dei vasi molto resistenti e, soprattutto a partire dal XV secolo, anche del vasellame
Nella regione della Renania, durante la fabbricazione del grès veniva aggiunto nei forni del sale da cucina: alle elevate temperature il sodio formava una pellicola vetrosa di silicato sodico, mentre il cloro evaporava.

5 – Grès: boccale da birra (BL)

La porcellana
Tra tutti i prodotti ceramici la porcellana è il più raffinato: durante la cottura l’impasto delle porcellane subisce un processo di vetrificazione che rende i manufatti impermeabili e dal caratteristico aspetto traslucido.
L’impasto, a seconda della quantità e qualità dei componenti, è divisibile in due grandi famiglie, a “Pasta dura”” e a “Pasta tenera”.
La porcellana a “pasta dura”, detta anche la “vera porcellana”, è costituita da un equilibrato impasto di caolino, feldspato e quarzo e viene cotta a temperatura assai elevata (1300-1400°C). Tale tipo di porcellana è bianca, sonora, traslucida e compatta; presenta inoltre una durezza così elevata da non essere scalfita nemmeno dall’acciaio.
La porcellana a “pasta tenera”: è costituita da una ‘fritta’ vetrosa e da argilla bianca e viene cotta a una temperatura inferiore ai 1300°C; presenta un colorito latteo e pasta meno dura e meno sonora della precedente.
La porcellana a pasta dura venne scoperta in Cina, durante la dinastia dei T’ang (618-907 d.C.) usando il caolino; il termine di “porcellana” fu usato da Marco Polo nei suoi scritti (verso la fine XIII secolo) per indicare il tipo di ceramica trasparente da lui visto nei suoi viaggi. Il prodotto fu subito apprezzato dalle Corti europee, ma un regolare commercio tra Oriente ed Europa iniziò solo dopo l’apertura da parte di Vasco de Gama della “via delle Indie”(1498).
Gli alchimisti europei nel Rinascimento tentarono invano di definire la composizione delle porcellane cinesi. Solo a Firenze e in alcune località francesi si arrivò vicini alla scoperta della formula dell’ “l’impasto molle”, simile alla porcellana, ma non avente però la durevolezza e la risonanza della ceramica cinese perché mancante del caolino, ancora sconosciuto in Europa.
Solo nel 1707 fu impiantata fuori dalla Cina la prima fabbrica di “porcellana dura”, a Meissen, in Germania, dove fu scoperto un giacimento di caolino; alcuni anni dopo iniziò la produzione della “porcellana dura” anche in Francia, alla Manifattura di Sèvres. Nel secolo XVIII la scoperta in territorio francese di altri giacimenti di caolino, incrementò in quella nazione la produzione della porcellana di alta qualità, come quella di Limoges, ancora oggi tra le più apprezzate.
Sempre verso la metà del settecento in Italia nacquero delle fabbriche di “porcellana dura”, famosa quella di Doccia, in Toscana (la “ Ginori”) dove si producevano, oltre a oggetti d’uso comune, manufatti decorativi e ornamentali, complessi statuari e raffinati servizi da tavola.

6 – Porcellana: Zuppiere in “pasta tenera” (fine ‘800, Richard, MI)